本篇文章给大家谈谈15crmo焊条焊接方法，以及15crmo用什么焊丝焊条对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺
不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接方法不同。一般壁厚小于6mm的可直接采用GTAW焊；壁厚大于6mm的可考虑采用GTAW打底、手工焊条电弧焊填充盖面；当然也可采用GTAW打底、GMAW填充盖面。不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接热处理方法不同。
试件准备上，选用φ325×25mm的15CrMo钢管，采用角向磨光机打磨坡口，用丙酮清洗干净。试件水平固定，对口间隙4mm，通过手工钨极氩弧焊均匀点焊，每处点固长度至少20mm。
CrMo焊接工艺如下：方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
焊前准备试件采用15CrMo钢管，规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
15CRNO怎样焊接
1、CrMo焊接工艺如下：方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
焊接15铬钼的管道用什么焊条啊
1、CrMo钢一般强度较高，而且有耐热性。如果产品有耐高温要求，用普通碳钢焊条会导致高温工作的时候，焊缝失效，是严重的错误。如果产品没用耐高温要求，那么用了一般问题很小。
2、J422Fe16 E4323 钛钙型 AC、DC 用于较重要的低碳钢结构的焊接。铬钼钢焊接用焊条 EDPCrMo-A3-03 用于D172铬钼钢堆焊、铬钼合金焊。J107Cr 用于35CrMoA焊。J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。A302或者A312 用于42铬钼的铸钢件焊。
3、铬钼钢料用304焊条能焊，但是有裂纹的风险及后期持续使用的强度匹配差大导致使用出现强度不足造成裂纹甚至断裂风险，从强度和抗裂性能上来说建议是采用延性达到30%，抗拉强度达到860MPA的WEWELDING600合金钢焊条焊接。
4、一般的铸铁都可以使用铸铁电焊条，或者使用不锈钢焊条焊接。但是焊接必须在很严格的技术工艺条件下进行，而且必须由有经验的焊工焊接，完全没有这方面经验的人不能操作焊接。
15CrMo与12CrMoV如何焊接?
1、CrMo与12CrMoV用R317焊条焊接。15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，执行标准：GB /T 3077-1999 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
2、焊丝ER55-B2，TIG-R30用于25%Cr-0.5%Mo等耐热钢，如15CrMo，P11，P12，无国家与行业标准，上海电力修造厂等企业有其企业标准Q/FAAX-31，相当于GB/T8110 ER55-B2。是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
3、焊接材料的不同比如焊条12CrMoV用R31系列 ，15CrMo用R30系列。预热温度不同12CrMoV高（250-350度左右），15CrMo低（100度左右）。其它都差不多。都是耐热钢。
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