本篇文章给大家谈谈42crmo回火温度是多少,以及42crmo回火温度和保温时间对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、42CrMo淬火后中温回火的组织是什么?
- 2、42crmo热处理工艺有哪些?
- 3、42CrMo调质后的回火温度是多少?
- 4、42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
- 5、42CrMo钢材的淬火规范
42CrMo淬火后中温回火的组织是什么?
1、CrMo淬火后中温回火一般为300~500摄氏度,这时由奥氏体在低于珠光体形成温度下分解而得到铁素体基体与大量弥散分布的细粒状渗碳体的混合组织,叫做回火屈氏体,也叫极细珠光体。即碳化物和a-相的混合物。
2、所以,在不欠热的情况下,中碳及中碳合金钢感应淬火的表面组织是100%马氏体。相应地,自回火或低温回火以后就是回火马氏体。
3、你所说的是调质热处理。38CrMoAl、40Cr、 42CrMo、 50#、 45# 包括灰铸铁HT250等,都是可以调质处理的。调质处理后组织是回火索氏体。这种组织有较高的强度和韧性,所以有优良的机械性能。这种工艺可以作为最终热处理工艺。
4、含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,只作硬度测试,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
5、CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。通常在淬火和低温回火状态下使用,显微组织为回火板条马氏体,具有较高的强度和韧性。
6、CrMo原材料是铁素体+珠光体组织,珠光体里有少量的铬、钼的碳化物,铁素体里溶有少量的铬。
42crmo热处理工艺有哪些?
1、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
2、crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”,做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。
3、crmo钢热处理工艺 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。
4、CrMo钢是一种中碳低合金钢, 也是一种调质钢, 一般的热处理工艺是调质处理:850-860加热, 油冷淬火, 然后回火。根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
42CrMo调质后的回火温度是多少?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
crmo调质后硬度才这么点,估计是回火温度太高了。42crmo调质工艺如下 :调质 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质 840℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质 840℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质 850℃淬油,再510度回火处理。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢,中碳钢要求40以上的洛氏硬度,含碳量会改变,原本的机械性能自然发生改变,变得容易脆,没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样,用来调质处理,硬度到HRC28-34。这个硬度范围,其机械性能相当好。
当然需要,42CrMo一般都需要调质(调质包括淬火)。42CrMo调质工艺:840±10℃油淬,再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬,再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬,再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬,再500度回火处理。 HRC40-43 850℃油淬,再510℃回火处理。
42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
CrMO钢材的力学性能:硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。 42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
关于42crmo调质硬度和屈服强度对照表,42crmo调质硬度这个很多人还不知道,今天来为大家解答以上的问题,现在让我们一起来看看吧!42crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo钢材的淬火规范
CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
对于第一次预热,推荐温度范围在550°C至660°C,对于第二次预热,建议在840°C至860°C之间进行。
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
关于42crmo回火温度是多少和42crmo回火温度和保温时间的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。