今天给各位分享激光切割铝板表面有脏点的知识，其中也会对激光切割铝板穿孔表面有渣进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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请问激光割割镀锌板老是有毛刺,怎样调才能没有毛刺
如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。通用的话镀锌板焦点是-2到-6之间可以按照先固定一个焦点调气体和切割速度。
辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。
熔渣可以用手剥落，毛刺属于加工不良不容易剥落。熔渣的话可能是反喷造成的，气压调整看看。也可以背面喷油。毛刺的话牵扯的比较多，气体中心、光路、焦点、气压、聚焦镜脏污，光路镜片脏污等等都会影响到。
光纤卷料激光。用光纤卷料激光切割2mm镀锌钢板，光滑无毛刺，无渣无黑斑优点在于它是一种不接触材料的加工手段，所以不会损伤板材表面，以及切断面上不会留有毛刺，是一种可以大幅度削减后道工序的加工方法。
）焦点位置 3）辅助气体压力 4）激光输出功率 激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
激光切割铝板是否有氧化皮
激光切割铝板有氧化皮。在激光切割铝板的时候，会瞬间在铝皮上形成一层氧化皮。激光切割机是使用激光进行切割的设备。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。
激光切割机有热变形，切割面是有纹路的，越厚的材料纹路越大，一般面精度都能控制在Rz 20以内。 还有激光切割面是有氧化皮的。但是在制造业很多应用都能接受这些问题。 至于你说的毛刺问题，正常情况下激光切割和水切割都没有毛刺。
这里的热加工方法常指火焰切割，用火焰切割由于氧化膜，切割质量很差，因此说铝合金用冷加工方法加工坡口。其实铝合金也可以用热加工方法加工坡口，如等离子切割、激光切割、碳弧气刨等。但这些方法加工后，都要去掉氧化皮。因此，可能存在成本高、质量不好等问题，所以铝合金坡口还是冷加工方法比较好。
激光切割的氧化皮喷塑后掉皮需要在工件表面前磷化处理。喷塑一块一块脱落有二种原因，第一工件表面有油污，造成涂层附着力不够。第二种，是进烤炉的时间短或者温度不够。二种原因都会造成涂层掉落，但二者有区别，前者是大面积的脱落，后者是小面积的。
激光切割3个厚不锈钢或铝板有毛刺怎么调
1、气压、焦点、气体中心等调整好的话不锈钢的应该不会有。3个厚很好切。铝板3个厚以上基本都会有的只是多少的问题，虽然有毛刺但很好剥落。
2、首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。其次，激光割铝板时使用专门设计的切割气体也能有效减少毛刺的产生。
3、保证气体的纯度要高，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的。
4、（1）焦点太低 （2）进给速率太高 解决方法 （1）抬高焦点 （2）减小进给速率 两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色。
5、具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。
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