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42crmo切削加工性能,用车床加工难易程度
天天加工42Crmo的轴，先锻打正火后加工普通刀车切削性能好，加冷却液即断屑又银白色，硬度HRC16-22不硬很好粗加工，粗加工后调质硬度HRC28-35再精车放磨还是普通刀YT15同样好加工，20CRMO淬火齿轮硬度高达HRC40-55普通刀不行了就用立方氮化硼车刀、望采纳。
CrMo钢属于超高强度钢，车床加工(钻孔)容易，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo是合金结构钢，用于制造尺寸较大的重要零件，供货状态下硬度小于HB217(退火或高温回火)，在车床上加工(钻孔)很容易的。
（3）导热系数低：切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具，我用过这个刀，效果还不错，寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍，是目前加工效果较好的刀具。
42CRMO是什么材料
1、CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、CrMo作为一种复合材料，并且具有较高的硬度、强度和耐磨性，不仅耐久性强，而且坚固耐用，具有很强的抗氧化、抗腐蚀和抗热性。同时，其性能还能在高温和高压环境下良好地工作，适应复杂的使用环境和工况需求。
3、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。材料适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
4、crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
40Cr,42CrMo调质,表面淬到HRC为合格?大神们帮帮忙
我们的零件采用的是40Cr，截面厚度大于35mm，用PAG水剂淬火，淬火硬度全部大于50HRC。只有一种半轴，直径150mm，是42CrMo的材料，采用15机油淬火，淬火后硬度大于42HRC。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。
CrMo为合金结构钢，通常采用调质处理（淬火+回火），调质后具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，用来制造当断面更大的锻件时（如大齿轮等），表面淬火HRC54～60。
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