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本文目录一览:
- 1、76×10的12Cr1MoVG的焊接需要热吗?
- 2、12CrMoV材质的管道焊接后如何做热处理?
- 3、小径管口焊接方法?
- 4、SA-182F91与12Cr1MoVG焊接,用镍基焊条NiCrFe3焊接时,焊缝中间出现裂纹...
76×10的12Cr1MoVG的焊接需要热吗?
你好,如果使用氩弧焊,则使用 TIC-R31焊丝,如果是手工焊条焊的话,就使用R317焊条,也就是E5515-B2-V焊条。注意焊前预热,焊后后热,防止裂纹。望采纳,谢谢。
如果要求不高可以用J507焊条,如果比较厚可以适当的预热100°左右,选用一般工艺就可以。焊条,英文(covered electrode),由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
焊接性差的材料比如耐热钢,焊前得预热,焊后得保温缓冷或者后热后缓冷。
Cr1MoVG合金钢管主要用于制造高压、超高压和亚临界电站锅炉的过热器、集箱、主蒸汽导管等部件,也可用于省煤器、过热器、再热器和石化工业。
Cr1MoVG的焊接工艺(NBT47015)属于Fe-4-2组(NBT47014),珠光体钢 焊条型号:E5515-B2-V;牌号:R317。
你好,12CrmOV合佥钢管壁厚度在6mm以上,焊接时要焊前预热焊后缓冷。
12CrMoV材质的管道焊接后如何做热处理?
(1)热处理完成后,应认真检查热处理自动记录曲线,出现异常应查明原因,发现不合格时应重新热处理。
热处理规范:淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
CrMoV预热的目的是为了防止接头脆化和冷裂纹,考虑到焊接时加热的不均匀性,应该缓慢冷却至100℃以下。焊后热处理的目的是为了消除应力,晚一些加热会保险些。
气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后,移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽,快速冷却。
进行焊接前需要预热至200~300℃,以降低焊接时的应力。焊后,还需要进行适当的除应力处理,以确保焊接接头的稳定性。这种钢材的典型应用是在高温环境中,通常在正火和回火的工艺状态下使用,工作温度范围广泛,从-40℃到560℃。因此,12CrMoV是一种适用于高温高压环境下的理想材料选择。
CrMoV在高温长期使用时具有高的组织稳定性和热强性,热处理时过热敏感性低,无回火脆性倾向;钢在冷变形时塑性高,可切削性尚好;焊接性一般,但壁厚零件需预热到200~300℃,焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及高温回火状态下使用,使用温度在-40~560℃。
小径管口焊接方法?
1、此种焊接方法是介于水平固定与垂直固定之间的一种焊接方法,我认为小径管焊接应该参考水平固定管来展开。
2、无论大经管、小径管,要想盖面漂亮,首先盖面之前的一层非常重要,可以根据平常自己的操作习惯,在倒数第二层时候,预留1——2mm的余量,最后一道盖面时候,为了良好地控制熔池温度和焊缝成形,最好采用断弧焊,保证坡口两侧都能够充分融合好,息弧时,应该将弧坑填满。
3、插销试棒采用T91钢,直径8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo钢,厚20 mm,试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165~170 A,电弧电压为21~267 V,试验结果如表2所示。
4、采用背面充氩保护工艺,以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下,可制作专用工具,无法采取专用装置时,可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置:①从探伤孔进行充氩。
SA-182F91与12Cr1MoVG焊接,用镍基焊条NiCrFe3焊接时,焊缝中间出现裂纹...
1、焊前对焊件进行预热,包括焊前点固焊预热;焊接过程中,保持焊件温度不低于预热温度;焊接过程应避免中断,尽可能一次完成,否则重新加热到预热温度再焊;保持低氢状态,尽量选用低氢焊条;预热温度250-350℃。
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