本篇文章给大家谈谈p20和4cr13材料对比，以及p20材料跟45号钢差别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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常用模具钢材对照表
1、硬度：退火约HB255 钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工，减底开裂现象 一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
2、合金结构钢：20-50Mn15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。弹簧钢：65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等。冷镦钢：ML08-4ML40Cr、ML35CrMo等。碳素工具钢：TTTTT1T1T1T8Mn等。合金工具钢：9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等。
3、500 550 热作模具钢 4Cr5MOSIV1 H13 8407 SKD61 热作模钢 球化退火 HB230 0.38 1 0.5 6 5 4 1 1020-1050°C油、 56 54 54 54 55 52 铝、锌合金压铸及挤压模、热锻模、高产量塑料模 SPC没有找到；S45C，我估计可能是45＃钢，我这里只有模具钢的对照。只能帮这么多。
4、合金工具钢，相当于我国的Cr5Mo1V，就是引进美国的A2钢的中国牌号，多用于冷作模具的制造。
5、【9crwmn】是一种合金工具钢。参考标准GB/T1299-2000 GB/T 1299-2000 《合金工具钢》，化学成分见下表：【合金工具钢】是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。
p20材料热处理工艺是什么?
1、氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
2、为了提升模具的耐用度，达到80万模次以上的使用寿命，P20钢材可以选择淬火加低温回火的强化方法。首先，将钢材预热至500-600℃，保持2-4小时，然后将温度提升至850-880℃并保温，至少2小时，接着快速冷却至50-100℃，空气冷却后，钢材的硬度可达50-52HRC。
3、P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束，空冷过程中形成贝氏体，所以硬度偏高不好进行机加工。所以，最简单的预备热处理方法就是毛胚锻造完空冷后要补加600摄氏度的高温回火处理；代替退火处理的传统工艺。最终热处理工艺为调质处理。
4、P20钢材，热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。特性 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
5、P92钢作为目前高温性能最为优异的铁素体耐热钢钢种之一，其合金化设计特点是在P91的基础上降低Mo含量，提高W含量，以提高固溶强化的效果，经过热处理后，大量M23C6碳化物析出于马氏体晶界以达到强化晶界的目的，与此同时，细小弥散分布的纳米级MX相从晶内析出从而强化基体。
6、成型工艺：铸造 锻造 轧制 机械加工 焊接 特性：真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。用途：热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。热塑性塑料吹塑模具。
中国和日本机械加工材料名称比对
机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小. 几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值， 与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度。
从化学成分和机械性能参数上来看，SCM420H比+20CrMnTiH的强度和硬度要高一些，而+20CrMnTiH比SCM420H的韧性和可焊性更好一些。应用场景 下面是两种材料的应用场景对比：SCM420H主要应用于要求高强度、高硬度和耐磨性的零部件和轴类零件，例如汽车、机械等领域的车轴、转轴、齿轮、连杆等。
Inconel 601，一种镍基合金材料。高温时具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫气氛，在室温和高温时都具有很好的机械性，能很好的耐应力腐蚀开裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。
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