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16Mn如何进行热处理?
Mn钢一般正火热处理，加热到560℃，保温2小时，再加热到850℃，保温3小时，炉冷。16Mn钢的淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃——保温——快速冷却（大于Vk）以获得马氏体的工艺方法。
Mn一般是淬火+低温回火热处理，250℃以下回火时为回火马氏体，450以上回火时为回火索氏体。
【16Mn钢热处理】16Mn钢叫低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%，16Mn的含碳量太低，钢材的淬硬倾向太低，进行淬火还不如进行正火，调质就是淬火＋高温回火，如真需调质的话，可以采用渗碳淬火的方。
可以采用渗碳淬火的方法，表面硬度可以达到HRC58~62。
Mn钢管的热处理制度为：正火；15CrMo钢管的热处理制度为：930℃~960℃正火，680℃~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h；160MoWVNb钢管的热处理制度为：970℃~990℃正火，730℃~750℃回火，或800℃~820℃高温退火。
钢管l360和l36016mn的区别
L360和20号钢都是最普通的碳钢，这两者的成分性能差不多。16Mn属于低合金钢，但也是碳钢，比上面两者稍微好一点。不过16Mn一般是板件，管子较少，L360和20号钢一般是管子，板件较少的。可以对焊。氩弧焊的话用碳钢焊丝CHG-56或者TIG-J50，电焊的话可以用碳钢焊条CHE507。
L360M和16Mn说的是管道材质，针对设计压力和使用温度选择管道材质和相应的壁厚，一般不能相互替代。
材质是l360n的管件不能用16mn的代替，一般可以用l360n管子制作。
16mn钢属于什么钢
1、锰钢属于属于碳锰钢材料，为钢材中的一种材质。其碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。由于16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，故在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。
2、mn是低合金高强度结构钢。16Mn叫低旦世合金高强度结构钢：含碳量为0.1%至0.25%，加入主要合金元素锰（Mn）、硅（Si）、钒（V）、铌（Nb）和钛（Ti）等。
3、Mn钢属于碳锰钢。16Mn为钢材中的一种材质，按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q23Q34Q390、Q4Q460。
16MN是碳钢吗
1、Mn是优质碳素结构钢的一种，属于较高含锰量分组。这种钢材具有较高的硬度、强度和可塑性，适用于渗碳或氰化处理，以获得硬表面层，同时保持材料良好的韧性。经过适当的热处理，如渗碳和淬火，16Mn钢可以减少软点的形成，保持较高的中心强度，适用于制造需要高机械性能和渗碳处理的零件。
2、Mn属于优质碳素结构钢，较高含锰量分组，高锰低碳渗碳钢。
3、mn无缝钢管普通碳钢，Q345为低合金钢。16mn无缝钢管是碳素结构钢，与旧标准GB700-79牌号对照AC3；Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、14MnNb。
4、Mn钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。
16Mn钢可以通过淬火使抗拉强度达到1000MPA以上吗?
1、楼主说了16MN是低碳钢，那还能淬火吗？只能正火呀，碳含量太低，淬不硬的。想让16MN达到抗拉强度1000MPa是不可能的。对补充问题的16MN能处理到这个硬度，快赶上45钢了，我还是不相信，你化验一下合金成分，再检查一下硬度计是否量值准确吧。
2、【16Mn钢热处理】16Mn钢叫低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%，加入主要合金元素锰(Mn)、硅(Si)、钒(V)、铌(Nb)和钛(Ti)等。16Mn钢一般是淬火+低温回火热处理，250℃以下回火时为回火马氏体，450以上回火时为回火索氏体。
3、Mn钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。
4、这种钢材属于碳锰钢类别，其中碳的含量大约在0.16%左右，其屈服点达到了343MPa，因此被归类为343MPa级钢材。16Mn钢的特点在于其合金含量较少，使得其焊接性能优良。
5、号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
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