钢管焊接施工方案(钢管焊接工艺要求)

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管道安装施工方案

1、(1)钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。(2)阴极保护遵循标准为GB/T4950-2002《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负(相对CSE参比电极)。

2、装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及与其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉该塑料管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场的环境温度。管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

3、硅芯管从保护钢管内或障碍物下方穿过时,将硅芯管抬起,避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。同沟铺设2根以上硅芯管道时,采用不同色条的塑料管作为分辩标记(按施工图设计要求进行管的布放排序)。

4、管道安装基础放线时,应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口5mX5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。5mX5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。管道安装施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工有关条的规定。

5、中间验收 对于隐蔽管道安装完毕,进行水压或气压实验,由施工单位会同监理单位进行。总体验收 总体验收条件:(1)施工图、竣工图及设计变更文件。(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。成品保护要求:施工完成的PE 管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

pe管道焊接方法及质量检测的必要性

1、pe管道焊接的基本方法一般常见的pe管道焊接的方法采用的是热熔对接的方法。这种方法首先要将两个相同的连接界面进行一定的热前处理,然后再用加热板进行加热,在此过程中要对加热板的温度进行一定测定调节,使它能够在合适的温度下对界面进行加热,并且连接界面要达到粘流的状态才算成功。

2、焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。

3、首先,温度必须足够高,以保证材料能够被熔化。温度太低会导致焊接材料未熔化或熔化不足,从而影响焊接的强度和耐用性。一般来说,PE管材的焊接温度应在200-240℃之间,具体温度应根据所用材料而定。其次,热熔时间也非常重要。热熔时间过短会导致焊接不牢固,容易出现渗漏。

4、可采用热熔连接,即通过pe专用的对接机进行连接。这种方法只适用于90以下小径口的pe管,当采用这种方法时温度为220度。可以采用电熔连接,需要借助电熔焊接机,不同口径的管材需要用不同功率的焊机,315以上口径要使用15kw的焊机,315以内的9kw即可。

5、吸热时的温度 PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。焊接时间:SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间,SDR16国标 管径÷16×10=焊接时间。冷却时间 90-315SDR11依次为:1112235分钟。

6、PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有: ①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

消防管道接口有油漆能焊接吗

1、消防管道接口焊接时必须清除油漆再焊接。以下是消防管道焊接施工方案:一·手工电弧焊焊前准备,焊缝的设置应避开应力集中区,便于焊接和热处理,并符合下列要求:1·管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与吊、支架边缘的距离不小于50mm。

2、消防上的镀锌管道因为焊接会产生杂质,长时间后会堵塞喷淋管网,所以不让用焊接。规范是《消防给水及消火栓系统技术规范》2管道设计内的9。消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料。

3、规范里明确消防管道不可以焊接。消防管道顾名思义是为了消防建立的管道系统,由于特殊需求,消防管道的厚度与材质都有特殊要求,并喷红色油漆,输送消防用水。消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料。

4、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 2当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥45mm,直径≥70mm时应采用电焊。

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