压型金属板安装(压型金属板安装之前必须进行排板并有施工排板图纸)

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钢结构厂房的“楼承板”如何施工?实例详解

质量控制点1)压型钢板施工质量要求波纹对直,所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工,避免烧掉镀锌层;2)板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm,整条缝咬合的应确保咬口平整,咬口深度一致;所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光,所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住,避免漏浆。

吊运时采用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。

桁架楼承板运送至施工现场后,按照生产厂家提供的布置图将钢筋桁架楼承板按照铺装顺序叠放整齐。在施工过程中,应按设计图纸核对楼承板板型及对应的区域,确认产品无误后,分别吊运至各个楼层施工面。采取软吊进行吊运,运输及堆放须有够多的支点,防止变形,如不及时使用应做好防护工作。

钢结构楼层板怎么施工根据建筑的不同跨距,静载荷、动荷载的大小计算,选用合理的型材,设计出主副梁的间距,才能更好和合理的选择纤维水泥压力板。

压型金属板安装施工的工艺介绍?

压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并用自攻螺钉固定。压型钢板之间,压型钢板与龙骨(屋面檩条、墙檩、平台梁等)之间,均需要连接件固定,常用的连接方式有以下几种:自攻螺钉连接;拉铆钉连接、扣件连接、咬合连接、栓钉连接。不管采用何种连接型式,连接件的数量与间距应符合设计要求。

对于实际施工过程中遇到的引弧后先熔穿 2mm 镀锌压型钢板以后再与钢梁熔为一体的穿透型栓钉,要充分考虑压型钢板的厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间间隙的影响,每次施工前均要在试件上放置压型钢板,试打调整好工艺参数后,进行施工;施工的前 10 颗钉进行 30°打弯试验合格后进行正常施工。

压型金属板安装应平整、顺直,板面不得有施工残留物和污物。压型金属板需预留设备孔洞时,应在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔,不得采用火焰切割。1设计文件要求在施工阶段设置临时支承时,应在混凝土浇筑前设置临时支撑,待浇筑的混凝土强度达到规定强度后方可拆除。

压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形。下料、切孔采用等离子孤切割机操作,严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。是否需搭设临时的支顶架由施工组织设计确定,如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。

压型金属板安装质量控制要点有哪些

门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,并不得有下垂和翘曲变形。1当安装五金配件时,宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚的金属衬板,并不宜使用工艺木衬。1密封条装配后应均匀、牢固,接口应粘接严密,无脱槽现象;门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

压型金属板安装质量主控项目要求是确保安装过程中质量的全面监控,以及保证安装工作的高效和安全。为了达到这个目标,项目管理团队需要制定一套严格的要求和标准,并确保所有参与安装的人员都严格遵守。首先,项目管理团队需要确保所有参与安装的人员都具备必要的技术和经验。

压型金属板安装应平整、顺直,板面不得有施工残留物和污物。压型金属板需预留设备孔洞时,应在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔,不得采用火焰切割。1设计文件要求在施工阶段设置临时支承时,应在混凝土浇筑前设置临时支撑,待浇筑的混凝土强度达到规定强度后方可拆除。

(1)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,必要时对板材进行剪裁。(2)将提升、平移到位的压型金属板按钢结构施工排板图中设定的起始线放置,并使压型金属板的宽度覆盖标志线对准该起始线。在压型金属板长度方向的两端标划出该处安装节点的构造长度(见图12-3)。

压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放时有足够支点,以防变形。铺设前对弯曲变形者应矫正好,钢柱、屋架顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧的方法切割,严禁用氧气切割。大孔洞四周应补强。

钢结构压型钢板施工工艺以及施工方法?

1、对于实际施工过程中遇到的引弧后先熔穿 2mm 镀锌压型钢板以后再与钢梁熔为一体的穿透型栓钉,要充分考虑压型钢板的厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间间隙的影响,每次施工前均要在试件上放置压型钢板,试打调整好工艺参数后,进行施工;施工的前 10 颗钉进行 30°打弯试验合格后进行正常施工。

2、钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视具体情况,进行垫、削处理。(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

3、吊运时采用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。

4、该钢结构厂房为单层单尖峰双开间仓库,单跨度24m,柱距6m,总建筑面积10200m2,基础为钢筋混凝土独立柱基,部分为预制混凝土管桩基础、单桩和双桩承台,上部为钢筋混凝土排架结构,采用钢筋混凝土柱,预制钢筋混凝土吊车梁、钢屋架;屋面为钢擦条、彩色压型钢板,围护结构为灰沙砖墙。

5、钢结构工程理论上分为单层、多层、高层以及网架、压型金属板等。钢结构工程施工单位应具备工程施工资质,需要有项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,与土建施工相类似。术语、符号1零件:组成部件或构件的最小单元如节点板,翼缘板。2部件:由若干零件组成的单元,如焊接H型钢,牛腿等。

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