本篇文章给大家谈谈15crmo硬度合格标准，以及15cr1mo1v硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、15铬钼钒热处理硬度达到多少为宜
- 2、15GrMoG做完热处理后硬度应在多少范围内
- 3、15cr+mo正火热处理硬度要求95-105HAB
- 4、请问:“15CrMo和20#钢母材的硬度值(HB值)”,要有参考依据,见什么规范多 ...
15铬钼钒热处理硬度达到多少为宜
CrMoV是这种材质吗？作为热作模具钢硬度要求一般为HRC40到HRC55左右即可，而冷作模具硬度要求更高。
正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。
当焊铬量≤25%时，一般焊后可以冷却到室温，然后再热处理。当含铬量高时，则应将预热温度保持到热处理前。如果条件不允许保温，应把预热温度升温到400℃以上，保温数分钟后冷却，这样可以防热处理前开裂。铬钼钒的热处理方式采用真空炉淬火，淬火后硬度HRC62-65。
15GrMoG做完热处理后硬度应在多少范围内
总结，两种方案均可用于15CrMoG高压管焊接，但方案一更推荐，因为它能更好地匹配母材性能且热强性更高。然而，方案二的焊缝在高温下存在碳迁移风险，因此，除非无法进行热处理，否则方案一更为稳妥。此外，15CrMoG高压管的尺寸有标准化的允许偏差，不同等级的偏差范围在表格中详细列出。
CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。
CrMoG标准合金管是一种通过精细工艺制造的高品质管材，其生产过程主要包括两个主要步骤：热轧无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管的制备。首先，热轧无缝钢管的制造流程为：圆管坯经过加热后，通过穿孔技术形成管型，接着在三辊斜轧、连轧或挤压机中进行连续加工，随后进行脱管处理，以便调整管径。
CrMoG钢材焊接时淬硬倾向比较大，如果板厚超过一定的限值，在焊接应力的作用下，焊缝不做热处理可能会出现裂纹。
总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。（1）固溶处理是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。
15cr+mo正火热处理硬度要求95-105HAB
CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
W18Cr4V：适合做要求高强度和耐磨性的模具，但因其脆性和高成本，不适用于冷冲模。 45钢调质处理：硬度要求217HB～255HB，调整回火温度而非冷却速度，过低的硬度需重新淬火后降低回火温度。
请问:“15CrMo和20#钢母材的硬度值(HB值)”,要有参考依据,见什么规范多 ...
CrMo与20#属于异种钢焊接，可使用R207或R407焊条，焊前预热200℃-250℃，焊后立即热处理。
G属于碳素钢，而15CrMo属于合金钢；20G无缝钢管使用温度450~480℃；当钢管壁温超过500℃时，必须采用15CrMo或更高钢级的钢管。
那要看代替的具体要求了，如果焊缝不受压，属联系焊缝，就可认替代。但是，如果是压力管道，焊缝属工作焊缝，那就不能替代。另外，铬钼耐热钢的焊接性差，材料也比20钢贵，因此一般情况下不宜采用这种替代。
最简单的，就是看硬度了，二者硬度相差很大的。用锤子敲一下，20号钢很容易敲出痕迹来的，而15CrMo就硬一些了。至于用化学光谱分析，要专门的检验设备，就是外协，费用也不低。感觉没有必要。
铬钼钢与20号钢焊后需热处理，15铬钼钢根据NB/T 47015-2011组别号是Fe-4-1，而20号钢是Fe-1-1，同样根据这个标准焊后都是需要热处理的，详细参见NB/T 47015-2011表5。
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