40cr淬火硬度要求45-50度回火温度(引起4540cr淬火前后硬度发生变化的原因是什么?)

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请问40Cr的回火温度

1、~600℃。(1)低i温火(加热温度通常为150℃~250℃)可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬答度高、耐磨性好的零件,如刀具、模具等。

2、Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。

3、Cr热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

40Cr与45号钢整体热处理后性能比较

1、物理性能不同 45号钢:热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa 40铬:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。

2、#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺\x0d\x0a调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

3、二者碳当量接近,40Cr钢优于45钢,45钢多在调质态使用,按工艺要求、回火温度的不同经常调整至22~34HRC范围内使用,属于用途广泛的普通结构材料,40Cr多用于重要工程结构,回火硬度依回火温度不同。

4、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间 40Cr较45淬透性好,热处理后性能优,硬度相差不大的情况下,因为有Cr,所以前者韧性、强度等材料性能更强些。

40Cr回火温度多少。。。

1、~600℃。(1)低i温火(加热温度通常为150℃~250℃)可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬答度高、耐磨性好的零件,如刀具、模具等。

2、淬火后硬度HRC50以上,可用600回火。

3、Cr回火脆性温度为450—650℃,在此温度范围内回火用油冷却,可避免第二类回火脆性的发生。工件形状简单可用水冷却。

4、第一类回火脆性又称不可逆回火脆性,低温回火脆性,主要发生在回火温度为 250~400℃时.第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性。

5、正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

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