加工42crmo调质用什么刀片(42crmo 调质)

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42铬钼材料调质以后用什么样的刀具比较好车削

1、对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸,例如,2crmo调质25硬度,应选用相应的槽型丝锥。

2、)用PCBN刀具精42CrMo合金钢锻打时:淬硬工件硬度高于45HRC,效果最好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选用60-80m/min ;通常在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。

3、CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,是重要的锻件用钢,制作机车的牵引大齿轮、增压器的传动齿轮等,硬度HB≤217。使用一般常用的YT类刀具,比如YT15就可以加工。钻孔、攻丝使用一般的高速钢钻头、丝锥就可以加工。

4、YG3X 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。YG6A 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。YG6X 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。

5、因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。不锈钢零件加工提高表面质量,要用硬质合金刀具进行加工,切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些,特别是切削速度不宜过高,一般切削速度Vc=60~80m/min,切削深度为ap=4~7mm,进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

您好,请问一下加工42CRMO的调制材料在CNC上面用什么刀耐用呀?怎么给转...

)用PCBN刀具精42CrMo合金钢锻打时:淬硬工件硬度高于45HRC,效果最好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选用60-80m/min ;通常在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。

可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具,我用过这个刀,效果还不错,寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍,是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。

可能是您选择的刀具质量问题,然后还有机床刚性。从这两个方面考虑。一般来讲4140称作为42CrMo钢,硬度并不大。不难加工。楼上所谓的钻石刀具只适合加工有色金属和石墨比较理想。加工这个含碳的4140效果很差。

第二,每次进给量U的取值,加工你所说的材料取2~5mm,考虑到与转数配合(你选的转数差不多),走刀数度,要让它断屑。

42crmo的加工选用什么刀具材料?

1、CrMo材料用PCBN刀具加工。42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

2、加工42CrMo合金钢锻打(淬硬钢,淬火料,42CrMo合金钢锻打)的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号,分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。

3、对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸,例如,2crmo调质25硬度,应选用相应的槽型丝锥。

4、CrMo是属于合金钢,可以使用YT类的硬质合金刀具来加工,比如YT1YT15等。

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