40cr硬度是多少HRA(40cr硬度与强度对照表)

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40cr硬度是多少?

1、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

2、Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55。

3、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

40cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围吗

1、CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840~860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。

2、不对,40Cr材料大多厂家要求淬火工艺硬度在55-60HRC之间的较多,也可以淬到63HRC,但风险很大。

3、高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种,40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理,具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性,水淬时可硬化至28至60mm,油淬时硬化至15至40mm。

4、HRC45-50硬度高。原因:HRC 是表示金属材料硬度的一种表示方法,称为洛氏硬度,后面跟的数值越大说明硬度越高。HRC简介:洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号HR表示。

40cr材料高频或中频淬火硬度最高能达到多少?

CR正常淬火硬度HRC47~50。40CR 840~860℃淬火用油冷可达硬度HRC52~56。感应淬火可以做到HRC60左右。

Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55。

我们用100KHz的高频机,速度40cm/min.淬火深度0.8-2mm,处理40Cr的轴。0cr材料高频或中频淬火最高硬度:淬火后的硬度可达到HRC48~53,高频淬火有效淬硬深度为0.5~2 mm,中频淬火有效淬硬深度为2~10 mm,此工件如果不承受扭曲及压力负荷的话,淬火就够了。

Cr材料用来制造冲击大,中低速的齿轮,通常整体调质后表面高频淬火,表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。

Cr在830-860℃油淬后硬度大于55HRC。40Cr淬火工艺:温度850℃,油冷;回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。

40Cr材料淬火硬度最高能达到多少?

Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火硬度能达到48-55HRC。

高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种,40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理,具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性,水淬时可硬化至28至60mm,油淬时硬化至15至40mm。

crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度(99%M)可以达到HRC62左右。但通常一般工件很难得到怎么高的M含量,所以你还是以HRC55为参考值吧。M的硬度与碳含量的多少有关,和合金元素的量没太大关系。

Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78,即HRC43~55。

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