今天给各位分享42crmo淬火硬度对照表的知识，其中也会对40crmo淬火硬度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、42CrMo钢材的42CrMo淬火
- 2、42CrMo调质硬度是多少???
- 3、42CrMo的材质,国标要求是抗拉强度为1080Mpa以上。抗拉强度和材料的硬...
- 4、42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
- 5、42CrMo钢材的42CrMo回火
42CrMo钢材的42CrMo淬火
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、加工42crmo淬火件时：工件硬度高于45HRC效果好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀具的切削速度应在50～120m/min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07-0.2mm/r。
3、CrMo热处理：退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。
4、CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
42CrMo调质硬度是多少???
1、首先请注意，图纸上的零件的热处理硬度是有不同的表示和说明的；42CrMo钢属于合金调质钢，又是中碳合金结构钢；常用来制造轴类零件和齿轮等。用该钢种制造的零件的硬度通常是指表面硬度；即经过表面热处理（表面感应淬火等）的淬火层硬度。例如，花键表面硬度，齿轮表面硬度等。
2、常规表示有布氏（HB）洛氏（HRC）维氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
3、CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
5、CrMo调质后的硬度值没有新的标准，调质等热处理后的硬度值是根据设计需要进行的，没有企业或者行业标准对此进行规定。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
42CrMo的材质,国标要求是抗拉强度为1080Mpa以上。抗拉强度和材料的硬...
1、硬度对照27-34RC约=263-314HB。近似对照 近似关系 碳钢（HB175）抗拉强度бb=62HB （HB175）抗拉强度бb=45HB CrNi 钢 бb=44HB 一般来说硬度越高强度越高。国际上也没有标准，因为组织中的一个原子也可能影响到材料的性能。
2、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
3、CrMo具有良好的机械性能，通过实验测试，其抗拉强度在1080MPa以上，屈服强度在930MPa以上，延伸率在12%以上。此外，该材质的疲劳极限很高，疲劳寿命远远大于普通钢材。同样的，由于具有较高的硬度、抗磨损性和刚性等特点，42CrMo在机械制造领域非常适用。
4、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。 42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
42CrMo钢材的42CrMo回火
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
3、CrMo淬火后中温回火一般为300~500摄氏度，这时由奥氏体在低于珠光体形成温度下分解而得到铁素体基体与大量弥散分布的细粒状渗碳体的混合组织，叫做回火屈氏体，也叫极细珠光体。即碳化物和a-相的混合物。
42crmo淬火硬度对照表的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于40crmo淬火硬度、42crmo淬火硬度对照表的信息别忘了在本站进行查找喔。
