zg42crmo热处理工艺（42crmo热处理工艺及硬度）

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本文目录一览：

1、42CrMo冷拉钢经过哪些热处理工艺,冷拉条件下其抗拉强度为多少?_百度...
2、42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
3、42crmo热处理工艺
4、42CrMo曲轴热处理新工艺
5、42crmo的热处理方法有哪些
6、42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?

42CrMo冷拉钢经过哪些热处理工艺,冷拉条件下其抗拉强度为多少?_百度...

1、CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

2、但是，表面热处理之前的预备热处理通常为“调质”处理。以满足心部材料的抗拉强度要求。该钢调质后的抗拉强度为380MPa，表面淬火加低温回火后的硬度为HRC48-50。材料的韧性分为“冲击韧性”与“断裂韧性”，是用不同的试验方法测试得到结果；通常来看，材料的强度越高其韧性反而越差。

3、抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。

4、热处理工艺：调质；延长率δ≥10；冲击性能：Akv（ISO）≥12J；用于高负荷的零件、齿轮、锥齿轮等。ZG42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

zg42crmo热处理工艺（42crmo热处理工艺及硬度）

42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...

淬火，淬盐水，如果工件比较小材料好，硬度应该可以达到要求。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右适合最终热处理。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。

理想状态下采用8-12%水基淬火介质，这样适应42CrMo感应淬火条件。但是凭我的经验，42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现，一般大于54HRC可以完全做到。

将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

42crmo热处理工艺

2、CrMo热处理：退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。

3、crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。

4、CrMo 的热处理规范如下热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。

5、crmo钢热处理工艺退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

6、CrMo热处理退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

42CrMo曲轴热处理新工艺

退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

CrMo热处理规范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

CrMo热处理：退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。

CrMo4热处理规范：淬火820℃-880℃，油冷或水冷；回火540℃-680℃；顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用：42CrMo4德国牌号特种钢。42CrMo4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。

CrMo 的热处理规范如下热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度 850°C，φ 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。

42crmo的热处理方法有哪些

）调质 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 8）调质 860℃淬油，再390度回火处理。

CrMo钢是一种中碳低合金钢，也是一种调质钢，一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热，油冷淬火，然后回火。根据回火温度的不同，有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度）和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。

42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。

CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C，回火温度 150 ~180°C，硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C，油冷，回火温度150 ~180°C，水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。

这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。所以，不是达不到，而是达到了这个硬度，都差不多裂开了，这样算不良品了。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。

CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。

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