本篇文章给大家谈谈铝合金模板技术规程，以及铝合金模板技术规程最新对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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铝模施工工艺流程-333333
铝合金模板施工工艺流程铝合金模板施工总流程施工准备模板拆除模板安装过程跟踪检查验收施工准备技术准备充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。技术准备主要有：铝模版的施工配模图；前期的施工培训与交底。铝模配模图施工准备定型小块板的堆放，“B”代表楼板。
自然晾干后即可进入下一道施工工序。刮腻子粉层刮涂之前先用清水润湿基面，无明水的情况下即可做腻子粉层施工。用刮板倾斜70度角，将腻子粉均匀刮涂在铝模内墙上，注意上下区域的连接，上下两遍腻子粉需要刮平整，两道刮板之间要干净，不能留有浮尘。刮腻子的时候需要注意避免粘上砂石或者其他杂物。
铝模的施工技术：首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。
工艺流程（1）剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔并将扩孔部分的 PVC 管除去。扩孔深度不小于 20mm、直径不小于 30mm。（2）浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。
首先，铝模调校标准流程需要先测量放样，弹墙柱线及控制线，标出楼层标高控制点。其次，安装墙柱钢筋，安装墙柱铝模，安放梁铝模。最后，安装楼板铝模，加固好。
第一，铝模施工对设计最关键的要求并不是产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。如果产品定位不提前确定，前期的设计时间就会被压缩，无法提前出图，而后期也会存在较多的设计变更，也就无法实现大量的铝模施工。
铝模规范有哪些
背楞规范是采用内三道外四道。根据今日头条查询得知，铝模板铝模板工程施工标准做法介绍一文中，有提及到，对拉片铝模背楞规范是采用内三道外四道。拉片铝模是铝模板体系中的一种，是使用了拉片加固方式，相较螺杆体系，无需打孔，拆模后墙体不会留孔，大大降低了外墙渗漏的风险。
【注】铝模只配置标准层的铝模，非标层需要结合铝模、木模施工（如：首层是物业用房、外墙个别楼层存在造型挑檐等）。一加固体系 （1）外墙加固体系必须是：内墙4道背楞，外墙5道背楞。背楞规格：墙背楞第三道采用80X30X5矩形管，第五道采用50X30X5矩形管。
剪力墙保护层厚度一般为土O以下3公分，土O以上2公分。剪力墙保护层厚度不宜过大，过大会导致钢筋截面变小。剪力墙头浇筑前应加设撑棍，保证截面尺寸和保护层厚度。如果保护层过小，剪力墙会漏钢筋，甚至在有钢筋处产生裂缝，从而影响质量。剪力墙保护层厚度一般为土O以下3公分，土O以上2公分。
铝模外墙平整度误差，可以查看《混凝土结构施工质量验收规范》中的2条相关内容，如下图截图所示：上述截图中，红色方框范围，一个是轴线范围的墙，一个是其他位置的墙，由上表可以看到，尺寸偏差为+10，-5之间。
铝模垂直度平整度要求是铝模板垂直2毫米，平整3毫米。铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木竹胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
首先，铝模调校标准流程需要先测量放样，弹墙柱线及控制线，标出楼层标高控制点。其次，安装墙柱钢筋，安装墙柱铝模，安放梁铝模。最后，安装楼板铝模，加固好。
建筑铝合金模板平整度误差?
1、再拆除铝合金模板连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
2、铝模外墙平整度误差，可以查看《混凝土结构施工质量验收规范》中的2条相关内容，如下图截图所示：上述截图中，红色方框范围，一个是轴线范围的墙，一个是其他位置的墙，由上表可以看到，尺寸偏差为+10，-5之间。
3、（1）梁、柱、墙轴线允许偏差值为3㎜；（2）表面平整度允许偏差值为5㎜，标高允许偏差值+2㎜、-5㎜；（3）截面尺寸允许偏差值+2㎜、-5㎜，每一层垂直度允许偏差值为3㎜；（4）相邻两板高低差2㎜，接缝宽度允许偏差值为5㎜；（5）预埋洞中心线位移，允许偏差10㎜。
4、混凝土楼面板平整度允许偏差是8mm；如果是楼板上还做了混凝土地坪的，平整度允许偏差是5mm；规范规定楼面标高允许偏差是±10mm。
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