40cr的轴类零件热处理工艺(42crmo做轴热处理的方法?)

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求40Cr热处理工艺,直径20,长度40,要求硬度28-32HRC

1、Cr是常用的中碳合金钢,与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为:箱式炉840℃加热,按照材料尺寸确定保温时间,一般是到温后再在炉内保温15分钟,然后放入淬火油中冷却,冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。

2、钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

3、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性:中碳调质钢,冷镦模具钢。

4、Cr的热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

5、Cr热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

6、Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。

40CR需要怎样的处理方法,正火和回火的区别又是什么

Cr合金结构钢,热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr钢特性:40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。

正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。

Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

为何40Cr轴类工件采用淬火而不调质

1、如果你现在已经车到余量1MM了,就不要调质了,直接整体淬火吧,40CR的变形量不算大,1MM的量应该够用了,如果不放心普通淬火就找真空淬火,不过真空淬火不容易淬透。另外,40CR淬火硬度一般是50~55,上限和56很接近,硬度太高容易淬裂。

2、硬度的不一样。强度得不一样。综合机械性能不一样。做成工件后的耐用度不一样。

3、)40Cr和45钢加工前调质可以提高综合机械性能,也便于切削加工。调质硬度HB220~250.2)不必先调质,可以在粗加工后进行淬火,放精加工余量。如有说明心部硬度的才要处理。

4、如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

5、冲击韧性要低于退火),氮化主要是提高表面的耐磨性,但随之而来的因为表面残余压应力会提高疲劳强度。一般用在比较高级的地方。你要是退火直接氮化,那你就浪费了40Cr本来能达到的力学能力。最后,调质后的硬度其实不高,属于很低的范围。

请问用40Cr做重载传动齿轴的热处理工艺过程是什么?谢谢

1、Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

2、工艺流程;退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。

3、Cr合金结构钢,热处理规范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr钢特性:40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。

4、氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。焊接 40Cr焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。

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