42CrMo的焊接性能好不好(42crmo用什么焊条)

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42CrMo和Q235焊接工艺

焊前预热300-350度。层间温度不低于预热温度。焊丝选用80级的。焊后保温。如果需要热处理焊完以后可以直接进炉。

CrMo焊接性很差,所以焊材最好用不锈钢焊材,这样强度上满足了Q235,也有防止焊缝裂纹的效果,42CrMo焊前一定要预热。

采用Q235钢做冲头材料,经淬火后不回火直接使用,硬度为36~40HRC,解决了冲头在使用中碎裂的现象。

那是40Cr的焊接性好于42CrMo,而Q235的焊接性在三种材料中的焊接性是最好的。如果说40Cr+Q235的焊接性和42CrMo+Q235焊接性相比的话,因该是前者。主要是因为40Cr的合金元素少于42CrMo,这样使其淬硬倾向小于42CrMo,且焊条的匹配更简单易行;合金元素烧损这一块会减轻,接头的力学性能更好。

应该是Q235钢板和35CrMo或42CrMo材料焊接吧,35CrMo和42CrMo淬火倾向很强,焊接是比较容易产生开裂现象。而且你这还是异种金属焊接,难度还要高一点点。我建议你可以考虑用Amialloy800焊条,或者MG600焊条,应该是没有问题的,而且焊接工艺也会简单很多。但是,购买时一定要小心,现在假货太多了。

42CrMo4用何种焊丝焊接比较好

1、E7018焊条:E7018属于低氢钙钛型焊条,适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好,强度高,抗拉强度一般可达到500MPa以上。ER70S-6焊丝:ER70S-6是一种通用型CO2气体保护焊丝,适用于42CrMo钢的气体保护焊接。

2、焊接焊补42CrMo用的是MG600焊条焊丝,效果还是很不错的,特别是经过热处理的,别的焊接特别容易开裂,用MG600直接冷焊,即可。MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。

3、用WEWELDING600合金 焊条或者WEWELDING600TIG的氩弧焊丝。特别适用焊接经过热处理后的42CrMo。

42CrMo材料的焊接性和锻造性

1、中碳合金钢,焊接性差,尤其是调质过后的焊接的话非常容易出现裂纹,调质前还好点,但也需要严格的工艺,才可能焊好。

2、焊材一般都是J507或J607,要求焊材含碳量低,最好小于0.15%,不过这种材料强度低于母材,现在有新出的专门用于齿轮用材料补焊的焊材,可以网上查一下。

3、焊接性非常差,淬火倾向大,容易在焊接过程中产生热裂纹,你可以采用特种合金WEWELDING600焊条焊接,200度预热焊接,焊后缓冷。

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