40cr真空淬火硬度范围(4cr13真空淬火工艺)

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40cr热处理工艺

Cr热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

Cr钢经过表面淬火+低温回火,至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢?还是火焰加热表面淬火,是经过激光表面淬火呢?还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺,不好判断,都能够淬成马氏体组织,然后肯定是低温回火得到回火马氏体。

Cr的热处理方法有:正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。

材料40Cr的性能。。。

这类钢的合金元素含量都相当高,40cr小圆棒,主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。 合金结构钢广泛用于船舶、车辆、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

Cr的力学性能:回火加热温度:520℃;抗拉强度:≥810σb/MPa;屈服点:≥785σs/MPa;断后伸长率:≥9δ5/%;断面收缩率:≥45ψ/%;冲击吸收功:≥47Aku2/J。

Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

40cr真空淬火硬度最高能淬到多少度?

1、Cr当然能够真空淬火了,通常的真空淬火可以达到洛氏硬度45到55,都是比较普遍的硬度范围。要想获得更高的硬度,那他的回火温度一定要低。这样才能把他的硬度值调上来,但如果是要有较高的硬度的话,要考虑由于淬火而产生的裂纹问题。

2、如果你现在已经车到余量1MM了,就不要调质了,直接整体淬火吧,40CR的变形量不算大,1MM的量应该够用了,如果不放心普通淬火就找真空淬火,不过真空淬火不容易淬透。另外,40CR淬火硬度一般是50~55,上限和56很接近,硬度太高容易淬裂。

3、高频中频工频的选择,主要区别一是淬火层厚度依次增加,二是硬度依次有所减低,三是变形依次增加。若只是在回转处和密封处局部淬火,整体变形很小很小,高频也可,但作为高精度的机床主轴,最好还应精加工,特别注意精加工量尽可能要小,否则将会把很浅的硬化层有牺牲不少。

4、Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间。

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